Per què hi ha un fenomen parcial de no-solidificació després d’aplicar el farciment de rajoles epoxi

May 29, 2025 Deixa un missatge

Per què hi ha un fenomen parcial de no-solidificació després de sol·licitar-hofarcit de rajoles epoxi

 

Raó

 

1. La temperatura col·loide del farcit de rajoles epoxi és massa alta, la viscositat de la resina i l'agent de curació és inconsistent, la resina es veu molt afectada per la temperatura i l'agent de curació és menys afectada per la temperatura . El cabal és incoherent sota la mateixa força d'extrusió, donant lloc a més resina i menys agent de curació, donant lloc a procedències desinvenades i locals i locals i locals i locals, produint -se a les propostes i locals locals i locals, i es produeixen. No sec .

 

2. Força desigual o retracció de pistola freqüent quan s'aplica el farciment de rajoles epoxi provoca una relació de flux desigual del col·loide, donant lloc a que no assecat . local

 

3. La pistola de cola no està estandarditzada i la sortida de la vareta push a banda i banda és diferent, donant lloc a una sortida de cola diferent a les dues cares .

 

4. La barreja desigual causada per un segellat insuficient del nucli interior del tub de mescla provoca que el no assecat local . el nucli interior del tub de mescla no qualificat és molt fluix i els materials no es poden barrejar completament durant la construcció .

 

5. El connector de la cua de la cola del tub de la calalking es filtra o el pistó de la cua és fluix, donant lloc a l'aire al tub, que també provocarà una barreja desigual de materials AB i no solidificació local .

 

6. La incisió del tub de mescla és massa petita i la resistència augmenta, cosa que provocarà descàrrega desigual de materials AB i no solidificació .

 

7. a causa de les propietats de les matèries primeres de l'agent de calal, els dos components AB del producte només es poden curar quan es barregen en una proporció d'1: 1. Injectat a la costura, el producte no es curarà .

 

8. Hi pot haver bombolles a la mànega, donant lloc a una cola insuficient al lloc que conté bombolles durant l'aplicació de cola, donant lloc a una superfície suau després de curar .

 

9. L'agent de curació de l'agent de calaix absorbeix seriosament la humitat, fent que l'agent de curació falli i no es guareixi .

 

 

tile grout (1).jpg

tile grout 3

 

tile grout (2).jpg

Comproveu -ne més

 

Solució:

 

1. Baixeu la temperatura del col·loide .

 

2. La força d'aplicació de cola és contínua i uniforme, evitant ràpid i lent i reduint la col·lecció de pistola freqüent .

 

3. Comproveu el nucli interior del tub de mescla epoxi epoxi . Si hi ha una situació seca local, s'ha de netejar i enganxar de nou .

 

4. No utilitzeu productes no estàndard . Si escolteu bombolles quan s'apliquen cola, heu de tornar a aplicar la cola en aquesta secció a temps per evitar un curat deficient .

 

5. Trobeu un proveïdor de pistola de cola amb una bona reputació . El millor és si les barres d'empenta dels dos costats poden exercir forces uniformement . es recomana utilitzar una pistola de cola elèctrica .

 

6. abans o durant l'aplicació de cola, comproveu si el tap de cua es filtra el farcit de rajola epoxi . Si es troba una fuga de cola, no continueu utilitzant -lo .

 

 

 

 

Comparteix aquesta publicació

Leah Liu

Lia Liu

Hola! Sóc la Leah. He treballat en el sector dels materials de construcció durant més de 10 anys. Vull compartir la meva experiència aquí - deixeu-nos avançar junts!